涤纶工业丝的生产现状和发展前景

作者:赵明秀;张威; 刊名:环球市场 上传者:杨静

【摘要】近年来,我国在吸收了先进的涤纶工业丝生产技术之后,可以使用我国自主生产的纺丝设备与进口的卷绕头设备进行嫁接,共同生产涤纶工业丝,并且生产的规模正在不断的扩大,生产当中的各项技术渐渐变得成熟.基于此,本文将着重分析探讨涤纶工业丝的生产现状和发展前景,希望能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用.

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环球市场 / 理论探讨 -84- 涤纶工业丝的生产现状和发展前景 赵明秀? 张? 威大连合成纤维研究设计院股份有限公司 摘要:近年来,我国在吸收了先进的涤纶工业丝生产技术之后,可以使用我国自主生产的纺丝设备与进口的卷绕头设备进行嫁接,共同生产涤纶工业丝,并且生产的规模正在不断的扩大,生产当中的各项技术渐渐变得成熟。基于此,本文将着重分析探讨涤纶工业丝的生产现状和发展前景,希望能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。 关键词:涤纶工业丝;生产;发展 1、涤纶工业丝生产工艺 1962年,美国Goodyear公司首次开发出高强型涂纶工业丝。近几十年来,随着人们对纺丝技术的不断认识、研制和完善,涂纶工业丝的生产设备、工艺已日益成熟。鉴于涤纶工业丝优异的物理机械性能、稳定的化学性能和低廉的价格,它的用途在不断的拓展,性能也在不断的改进,满足不同产品对涂纶工业丝不同性能的需求。 其主要工艺流程为:1) 原材料的规格以及放料的要求。由于生产的是涤纶工业丝,所以在原料方面就要严格控制,通常要求PET切片的粘度要比较高,其中质量分子的分布越密集越好,可以提高产品的质量。对于当中存在的杂质以及水分,一般情况下都是要求越少越好,从而增强PET切片的可纺性。2)可塑性的高粘度切片在氮气的保护下,从纺前料仓进入螺旋杆挤压仓,PET切片被加热后融化,融化过后形成的液体通过输送管道进入纺织箱当中,然后在经过计量泵计算分别输送到每个纺丝组件上,PET液体再从喷丝板当中被喷出形成熔体细流,经过加热器加热过后形成初级丝,当初级丝冷凝过后通过传送带送入上油工作仓,在上油的过程当中拉伸到预期长度,最后在转变成为丝饼,在经过包装过后即可出厂。 目前,对涂纶工业丝的工芝改进过程主要在温度、拉伸应力和停留时间等方面:1)温度:纺丝过程中温度的控制主要在纺丝螺杆温度,纺丝箱体温度。纺丝螺杆温度即为聚醋切片在螺杆挤出各区机中熔融温度,它决定了熔体能否稳定的流出,该温度对纤维的强度等力学性能有一定的影响。在纺丝温度高于或低于工艺温度时,会产生异常丝,生产中要求纺丝温度波动范围越小越好,一般不超过 ±2℃。不同的纺丝温度设置不同,决定了纤维的断裂伸长,干热收缩率等性能指标。2)拉伸应力:拉伸应力主要体现在不同纺丝速度拉伸倍数也不同。由于高粘度PET弹性效应较大,纺丝过程拉伸倍数高,应力较大。在前期一般采用低速拉伸控制较低的喷丝头拉伸比,保证纺丝的正常进行。在后续加工中,采用多级拉伸工艺,不断提高纺丝速度至 2500--4000m/min。3)停留时间:停留时间一方面指的是拉伸定型的速度,另一方面是指纤维丝束在热辊上的绕丝圈数。停留时间设置得当能够使得纤维结构更加均匀,也不过分松弛。4)其他:牵伸、定型过程中张力的控制,冷却成形中冷吹风的风速等也影响着纤维的性能。合理的风速能够有效减少纤维皮状结构的形成,降低丝束之间的波动程度,目前大部分的吹风速度为0.2--0.6m/s,这样的设置既可保证丝束有效的冷却,也能在工程上形成静压冷却,达到整流的目的。 2、涤纶工业丝的生产状况 从2000年开始,中国的聚酯工业丝产业得到了长足的发展,到2005年出现了前所未有的发展态势,生产能力不断提升。2005年至2OO8年,平均增长速度23%。2008年之后,增长速度稳定在15%左右。 2008年,聚酯工业丝的产能扩张到6 6.7万吨 ,产量约为5O 万吨,开工率约80%。其中高模低缩产能为14.3万吨,产量约为 13.95 万吨。 2008年,全球排位前10名的生产商次序基本没有变化;中国准备再建的企业有10家,总产

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